הוראות התקנת מכונת צינור ספירלה

הוראות התקנת מכונת צינור ספירלה

מכונת צינורות ספירלה (הידועה גם כמכונת ריתוך ספירלה או מכונת צינורות SSAW) היא הציוד התעשייתי הכבד ביותר- לייצור צינורות פלדה מרותכים בתפר ספירלי. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחומי מפתח כגון תחבורה נפט וגז, אספקת מים וניקוז עירוניים, הנדסת בנייה ותשתיות אנרגיה. איכות ההתקנה שלו קובעת ישירות את יציבות פעולת הציוד, יעילות הייצור, דיוק הצינורות המוגמרים וחיי השירות. כדי לתקן את תהליך ההתקנה, למנוע סכנות בטיחותיות פוטנציאליות, ולהבטיח שהציוד עומד בתקני ההפעלה שתוכננו לאחר ההתקנה, הוראות התקנה אלו מנוסחות במיוחד.

הכנה לפני-ההתקנה היא הנחת היסוד להבטיח התקדמות יעילה, בטוחה ומסודרת של עבודת ההתקנה. יש צורך לבצע שלוש משימות הכנה מרכזיות: כוח אדם, ציוד וחומרים, והכנה- באתר. כל הקישורים חייבים לעמוד במפרטי התקנת הציוד התעשייתי ובדרישות הטכניות של יצרן הציוד.

1. הכנת כוח אדם

התקנת מכונת צינור ספירלה כרוכה במספר קישורים מקצועיים כגון הנפה, הרכבה מכנית, חיווט חשמלי ובדיקת איכות. יש להקים צוות בנייה מקצועי לבירור אחריות העבודה. כל הצוות חייב לקבל הכשרה מקצועית ולעבור את ההערכה לפני תחילת תפקידם; הפעלה ללא רישיון אסורה בהחלט.

2. הכנת ציוד וחומרים

לפני ההתקנה, יש צורך לבדוק כל רכיב ציוד אחד אחד כדי לוודא שהם שלמים ושלמים. במקביל, הכינו את הכלים וחומרי העזר הנדרשים להתקנה כדי למנוע הפסקות עבודה עקב מחסור בחומרים בתהליך ההתקנה ולוודא שהתקדמות ההתקנה לא תיפגע.

בדיקת רכיבי ציוד

מכונת צינור ספירלה מורכבת בעיקר מיחידת עיבוד מקדים להאכלה, יחידה ליצירת ספירלה, יחידת ריתוך, יחידת עזר ומערכת בקרה. היצרן יפרק את הציוד למספר רכיבים בעת אספקת הסחורה. באתר-יש צורך לבדוק כל רכיב אחד אחד מול "רשימת רכיבי הציוד". רכיבי הליבה כוללים פיתול, מפלס צביטה, מכונת ריתוך קת גזירה, מכונת יצירה, מכשיר ריתוך פנימי, מכשיר ריתוך חיצוני, סרן אחורי, עגלת חיתוך מעופפת, מכונת כרסום קצוות, מכונת חזיתות ופיתוח קצוות, ארון בקרה PLC, וחלקים משובצים במכונה הראשית. התמקדו בבדיקה האם הדגם והמפרט של רכיבי הליבה (כגון גלילי גיבוש, לפידי ריתוך, עגלות חיתוך מעופפות וכו') תואמים את העיצוב, והאם ישנם נזקים, עיוותים, חלודה או פגמים אחרים. לאחר סיום הבדיקה יש למלא את "טופס רישום בדיקת רכיבים", עליו יש לחתום ולאשר את המפקח לפני הכניסה לקישור ההתקנה.

הכנת כלי התקנה וחומרי עזר

יש לאתר באגים מראש בכלי התקנה, וחומרי עזר חייבים לעמוד בתקני ההתקנה התעשייתית ובדרישות המדריך לציוד. הרשימה הספציפית מוצגת בטבלה הבאה כדי להבטיח שהכלים בביצועים טובים וחומרי העזר הם במפרט תואם:

3. הכנה- באתר

אתר ההתקנה חייב לעמוד בדרישות התקנת הציוד ותפעול בטוח, ולנקות אותו ומתוכנן מראש ליצירת תנאים טובים לעבודת ההתקנה. פריטי ההכנה הספציפיים הם כדלקמן:

• ניקוי האתר: הסר פסולת ומכשולים מאתר ההתקנה, יישר את הקרקע, וודא שתעלת ההרמה וחלל הפעולה אינם חסומים. שטח האתר חייב להיות יותר מפי 1.5 מהשטח התפוס על ידי הציוד כדי למנוע השפעה על פעולות ההרמה וההרכבה.
• פריסת היסוד: על פי "שרטוט יסוד הציוד" שסופק על ידי היצרן, סמן את קו הייחוס של התקנת הציוד וקו מיקום הבסיס על הקרקע, וסמן את מיקום החורים השמורים של בריח העוגן. שגיאת דיוק הפריסה תהיה קטנה או שווה ל-2 מ"מ. ציור היסוד יסופק למשתמש מראש כדי להקל על בניית היסוד המוקדמת ולשמור את חורי התקנת בריח העוגן ואת עמדות התקנת החלקים המוטבעים.
• הכנת מים וחשמל: חבר את אספקת החשמל הזמנית באתר הבנייה (380V, 50Hz, קיבולת עונה על צורכי הזמנת ציוד ושימוש בכלי), ארגן צינורות אספקת מים זמניים כדי להבטיח מספיק מים לבנייה ומי קירור ציוד, ובקרה על לחץ האוויר הדחוס ב-0.5-0.8MPa.
• הגנת בטיחות: הגדר שלטי אזהרה בטיחותיים באתר (כגון "פעולת הרמה, אין כניסה", "סכנת מתח גבוה", "אזור בנייה, שימו לב לבטיחות"), חלקו את אזור הפעולה, התקינו מעקות מגן והצטיידו בציוד כיבוי- מספיק (מטפים, חול כיבוי אש) כדי להבטיח פעולה בטוחה.

מכונת הצינורות הספירלית היא ציוד-כבד שיוצר רטט במהלך הפעולה. בניית היסוד חייבת לעמוד בדרישות הנושא כדי למנוע התיישבות ותזוזה של הציוד במהלך הפעולה. בניית הבסיס חייבת להתבצע תוך הקפדה על "שרטוט יסוד ציוד" הניתן על ידי היצרן והמפרט הרלוונטי. שלבי הליבה הם כדלקמן:

1. חפירת יסוד

בהתאם למיקום פריסת היסודות, השתמשו במחפר לחפירת היסודות. עומק החפירה והרוחב חייבים לעמוד בדרישות התכנון: עומק היסוד של מכונות צינור ספירלה גדולות הוא בדרך כלל 1.2 מ'-1.8 מ', ועומק היסוד של ציוד קטן הוא 0.8 מ'-1.2 מ'. רוחב בור היסוד רחב ב-300-500 מ"מ מרוחב התכנון של הבסיס כדי להקל על התקנת טפסות ויציקת בטון. במהלך תהליך החפירה, נקה בזמן את האדמה הציפה והפסולת בבור היסוד כדי להבטיח שבור היסוד ישר. יש לדחוס את תחתית בור היסוד בצפיפות דחיסה גדולה או שווה ל-95% כדי למנוע התיישבות מאוחרת יותר.

2. כריכת מוט פלדה והתקנת טפסות

קשרו את מוטות הפלדה לפי שרטוטי עיצוב הבסיס. המפרט, המרווח והכמות של מוטות הפלדה חייבים לעמוד בדרישות. חיבורי מוט הפלדה מחוברים באמצעות ריתוך, ואיכות הריתוך חייבת לעמוד בתקנים כדי למנוע ריתוך כוזב וריתוך חסר. לאחר הכריכה, התקן את טפסות הפלדה. הטפסות חייבות להיות מותקנות היטב עם שגיאת אנכיות של פחות או שווה ל-3 מ"מ/מ"ר. יש לאטום את הרווח בין הטפסות לקיר בור היסוד בטיט מלט על מנת למנוע דליפת תפוחים במהלך יציקת בטון ולהבטיח את איכות יצירת היסוד.

3. ברגי עיגון שמורים וחלקים משובצים, יציקת בטון

קבע את ברגי העיגון בטפסות בהתאם למיקום התכנון כדי להבטיח כי ברגי העיגון יהיו אנכיים וממוקמים במדויק. החלק העליון של הברגים גבוה ב-50 מ"מ-80 מ"מ ממשטח היסוד, וחלק התחתון של הברגים מקובע היטב כדי למנוע תזוזה במהלך יציקת בטון. כהתייחסות הקרקע של כל יחידת מכונת הצינור הספירלה, דיוק ההתקנה של החלקים המוטבעים משפיע ישירות על הדיוק של היחידה כולה. יש להתקין אותם באופן סינכרוני עם ברגי העיגון כדי להבטיח מיקום מדויק וקיבוע יציב. לאחר סיום ההתקנה של ברגי העוגן והחלקים המשובצים, יוצקים בטון מסחרי C30-C40. במהלך תהליך היציקה, השתמש בוויברטור כדי לרטוט כדי להבטיח שהבטון יהיה צפוף ללא פגמים כגון חלות דבש, משטחי גלילה וחללים.

4. תחזוקת קרן

לאחר סיום יציקת הבטון, בצעו תחזוקת יסוד. זמן האחזקה לא יפחת מ-14 ימים. במהלך תקופת התחזוקה יש לשמור על לחות פני הבטון כדי למנוע חשיפה לשמש וקפיאה. לאחר השלמת התחזוקה, הסר את הטפסות ובדוק את השטיחות והאנכיות של משטח היסוד. טעות השטיחות של משטח היסוד תהיה קטנה או שווה ל-2 מ"מ/מ', ושגיאת האנכיות תהיה קטנה או שווה ל-3 מ"מ/מ'. יש לתקן חלקים לא מוסמכים, ולתחזק אותם מחדש לאחר התיקון כדי להבטיח שחוזק הבסיס עומד בתקנים.

לאחר שתחזוקת הקרן עומדת בתקנים והחוזק עומד בדרישות, התחל את התקנת הציוד העיקרית. רצף ההתקנה עוקב אחר העיקרון של "מלמטה למעלה, מליבה לעזר", והתקנת הבסיס, התקנת יחידת הגיבוש, התקנת יחידת הריתוך, התקנת יחידת העזר והתקנת מערכת הבקרה מתבצעות בתורן כדי להבטיח שכל הרכיבים מחוברים בצורה חלקה ודיוק ההתקנה עומד בתקנים.

1. התקנת בסיס

השתמש במנוף משאית כדי להניף את בסיס הציוד אל הבסיס, התאם את מיקום הבסיס כך שיתיישר עם קו הייחוס של פריסת היסוד, השתמש במד רמה כדי לזהות את רמת הבסיס, ושגיאת הרמה תהיה קטנה או שווה ל-0.5 מ"מ/מ'. לאחר ההתאמה, העבירו את ברגי העיגון דרך החורים השמורים של הבסיס, הדקו את האומים, וערך המומנט יעמוד בדרישות המדריך לציוד (בדרך כלל 150N·m-250N·m). לבסוף, אטום את החורים השמורים של ברגי העוגן עם טיט מלט כדי להבטיח שהבסיס מקובע היטב מבלי להתרופף.

2. התקנת יחידת ליבה

התקנת יחידה ליצירת ספירלה

יחידת יצירת הספירלה היא הליבה של מכונת הצינורות הספירלית, המורכבת מבסיס, גלילים אנכיים, התקן קרן משיכה, גלילי יצירת 1-3# ו-4-8# גלילי בקרה חיצוניים. הוא אחראי לכיפוף סליל הפלדה לריק של צינור ספירלה. דיוק ההתקנה שלו משפיע ישירות על העגלגלות של הצינור המוגמר ועל איכות הריתוך. הרם את מכונת העיצוב לבסיס, כוונן את המיקום של מכונת העיצוב כך שיתיישר עם קו האמצע של הבסיס, והדק את הברגים המחברים. התקן את גלילי הגיבוש והתקני ההנחיה, התאם את המרווח והזווית של גלילי העיצוב כדי להבטיח שגלילי העיצוב מסתובבים בצורה גמישה ללא חסימה, זווית העיצוב עומדת בדרישות העיצוב (בדרך כלל 40 מעלות -83 מעלות), וזווית החריץ V מותאמת ל-60 מעלות -75 מעלות כדי להבטיח את איכות הריתוך הבא.

התקנת יחידת ריתוך

יחידת הריתוך כוללת מכשיר ריתוך פנימי ומכשיר ריתוך חיצוני. מכשיר הריתוך הפנימי מורכב מלוח מעוקל, לוח התאמה ומנגנון התאמה, המשמש לקיבוע והתאמת מיקום לפיד הריתוך הפנימי. מכשיר הריתוך החיצוני מורכב מעמודה, קרן צולבת, לוחית החלקה נעה וכו', המשמשת לכוונון ולקיבוע המיקום של לפיד הריתוך החיצוני. שיטת הריתוך המיינסטרים היא ריתוך פנימי-יחיד וריתוך אוטומטי של קשת שקועה כפול-. הרם את מסגרת הריתוך למיקום המיועד וקבע אותה בחוזקה. התקן את לפידי הריתוך הפנימיים והחיצוניים, התאם את מיקומם של לפידי הריתוך כדי ליישר קו עם החריץ הספירלי של מכונת היצירה, ודא שלפידי הריתוך נעים בצורה חלקה והזווית מתכווננת. חבר את אספקת החשמל לריתוך, מנגנון הזנת החוטים והתקן שחזור השטף, בדוק שהקווים והצינורות מחוברים היטב ללא התרופפות או דליפה, ופרמטרי אספקת החשמל לריתוך מוגדרים מראש (סוג DC-1500 לריתוך פנימי, סוג DC-1500 וסוג AC-1200 לריתוך חיצוני).

התקנת יחידת עזר

יחידות העזר כוללות יחידת עיבוד מקדים של הזנה, יחידת ריתוך קת גזירה, עגלת חיתוך מעופפת, מכונת כרסום קצוות, מכונת חזיתות וקידוד, סרן אחורי וכו'. רצף ההתקנה הוא כדלקמן כדי להבטיח שכל יחידה מחוברת בצורה חלקה לציוד הראשי:

• יחידת עיבוד קדם-האכלה: התקן את ה-Uncoiler ומפלס הצביטה, התאם את מיקום ה-Uncoiler כדי להבטיח שסליל הפלדה מסתובב בגמישות לאחר ההתקנה, שיכול להתאים לסלילי פלדה בקוטר חיצוני של Φ1200-Φ1800 מ"מ. התאם את גלילי המפלס כך שיהיו אופקיים, ודיוק הפילוס עומד בדרישות. ניתן לכוונן את הגלילים האנכיים בהתאם לשינוי רוחב הפלטה, וניתן להתאים את כמות הלחיצה של גלילי הרמה באופן ידני לפי שינוי עובי הפלטה (4-20 מ"מ).
• יחידת ריתוך קת גזירה: התקן את מכונת הגזירה ומכונת ריתוך הכתף, התאם את מרווח להב הגזירה של מכונת הגזירה (התאם בהתאם לעובי הצלחת) כדי להבטיח גזירה חלקה, יישר את מיקום האלקטרודה של מכונת ריתוך הקת, קבע מראש את פרמטרי הריתוך במקום, וממש חיבור חלק של סלילי פלדה כדי להבטיח ייצור רציף.
• עגלת חיתוך מעופפת: מורכבת מבסיס, מערכת פניאומטית, מרכב רכב, גלגל עליון ורולר, משמשת לחיתוך צינורות פלדה לפי האורך הקבוע (8-12 מ'). התקן את עגלת החיתוך המעופפת על תושבת הפלט של הציר האחורי, כוונן את מיקום העגלה כדי להבטיח שהיא מיושרת עם כיוון העברת צינור הפלדה, זזה בצורה חלקה, ודיוק החיתוך עומד בתקן (שגיאה פחות או שווה ל-±5 מ"מ).
• מכונת כרסום קצוות ומכונת כרסום קצוות: מכונת כרסום הקצוות משמשת לכרסום חריץ רצועת הפלדה, המורכב מראש חותך כרסום, מסגרת, התקן כוונון וכו'. המכונה הפונה לקצוות וההסתערות משמשת לחיתוך פני הקצה של צינורות פלדה, המורכבים מבסיס, עמוד ראש, התאמת ראש החותך שלהם, מיקום שני חותך וכו'. מהציוד הראשי כדי להבטיח הזנה ופריקה חלקה, והכלים מותקנים היטב ומותאמים למקומם.
• התקנת סרן אחורי: הסרן האחורי מורכב מגוף סרן, תושבת פלט, רולר פלט וכו', שיכול להתנדנד ± 1 מעלות תחת פעולת גליל שמן כדי למנוע חוסר יישור וחפיפה של היווצרות צינור פלדה. הרם את הציר האחורי למצב המיועד, חבר אותו בחוזקה עם מכונת העיצוב, והתאם את המיקום של תושבת הפלט והגלגלת כדי להבטיח שהוא תואם לכיוון העברת צינור הפלדה.

התקנת מערכת בקרה

הרם את ארון בקרת ה-PLC ולוח התפעול למיקום המיועד וקבע אותם בחוזקה. חבר את קווי החשמל וקווי האות בין ארון הבקרה לכל ציוד. הקווים מסודרים בצורה סטנדרטית, מאגדים בצורה מסודרת ומסומנים בתוויות קו כדי למנוע חיבור שגוי. התקן כפתורי הפעלה ונורות חיווי כדי להבטיח תפעול נוח ותצוגה ברורה. חבר את מערכת הבקרה עם המערכת ההידראולית והמערכת הפנאומטית, נפה באגים בהעברת האותות, ודא שמערכת הבקרה יכולה לשלוט בדרך כלל על פעולת הציוד, ויכולה לממש את ההתאמה המדויקת של פרמטרים כגון מהירות ריתוך (0.8-2.2m/min) ומהירות הזנה (0.6-2.5m/min).

לאחר השלמת התקנת הציוד, בצע את הזמנת המערכת. ההפעלה מחולקת לשלושה שלבים: הזמנת מכונה אחת-, הזמנת הצמדה והזמנת עומס. במהלך תהליך ההזמנה, בצע רישומים מפורטים, פתור תקלות בזמן, וודא שכל מדדי הביצועים של הציוד עומדים בתקנים ובדרישות הייצור. את עבודת ההזמנה יש להשלים על ידי טכנאים מקצועיים; חל איסור מוחלט על עובדים שאינם-מקצועיים לפעול.

1. הפעלת-מכונה יחידה

הפעל כל-ציוד מכונה אחד אחד לפעולה ללא עומס-, ובדוק את מצב פעולת הציוד. תוכן ההזמנה הספציפי והתקנים המוסמכים מוצגים בטבלה הבאה:

2. הזמנת הצמדה

לאחר הסמכה של-הזמנת המכונה היחידה, בצע הזמנת קישור. הפעל את כל הציוד כדי לדמות את תהליך הייצור ובדוק את מצב הפעולה המתואם בין כל ציוד: תהליכי האכלה, פילוס, גיבוש, ריתוך, חיתוך וכו' מחוברים בצורה חלקה ללא חסימה או ניתוק. מערכת הבקרה יכולה לשלוט במדויק על מהירות הפעולה והפרמטרים של כל ציוד, ומשוב האות מגיע בזמן. למערכת ההידראולית ולמערכת הפנאומטית יש לחץ יציב ללא דליפה. עגלת החיתוך המעופפת תואמת למהירות העברת צינור הפלדה, ואורך החיתוך מדויק. הסרן האחורי מתנדנד בגמישות, מה שיכול למעשה לחסל את היווצרות חוסר היישור והחפיפה. במהלך תהליך ההפעלה, אם יש בעיות כמו חסימת ציוד וסטיית פרמטרים, עצור את המכונה בזמן להתאמה עד שפעולת ההצמדה תהיה חלקה.

3. העמסת עומס

לאחר הכשרת ההצמדה, בצע הזמנת עומס. השתמש בסלילי פלדה מוסמכים (חומר Q235-X70, עובי צלחת 4-20 מ"מ) לייצור ניסיון. מספר ייצור הניסיון לא יפחת מ-3-5 חתיכות. בדוק את דיוק הממדים ואיכות הריתוך של הצינורות המוגמרים: שגיאת הקוטר החיצוני של צינור הפלדה היא פחות מ-0.2 מ"מ או שווה ל-±0.2 מ"מ, שגיאת עובי הדופן קטנה מ-0.1 מ"מ או שווה ל-±0.1 מ"מ, והריתוך הספירלי שטוח ללא הכללת סיגים, נקבוביות, חדירה לא מלאה ופגמים אחרים, העומדים בתקן API-/950 3SY./950 במהלך פעולת הציוד, הרטט והרעש עומדים בתקנים (רעש קטן מ-85dB או שווה ל-85dB), והטמפרטורה של כל רכיב תקינה (טמפרטורת מנוע פחות או שווה ל-75 מעלות, טמפרטורת מיסבים פחות או שווה ל-80 מעלות).

תהליך ההתקנה של מכונת הצינור הספירלה כולל קישורים בסיכון גבוה- כגון הרמה כבדה, פעולות בגובה- גבוה ופעולות חשמליות. יש צורך לעמוד בקפדנות במפרטי הפעולה הבטוחה כדי למנוע תאונות בטיחות. הדרישות הספציפיות הן כדלקמן:

• במהלך פעולות ההנפה יש לבדוק ולהכשיר את כלי ההנפה, וכן לאשר את תכנית ההנפה על ידי מפקד המתקן. חל איסור על אנשים בלתי מורשים להיכנס לאזור ההנפה. פעל ביציבות במהלך ההנפה כדי למנוע התנגשות והחלקה של רכיבים, והנפה בעומס יתר אסורה בהחלט. חבל הפלדה חייב להיות קשור היטב, ושבבי עץ או סמרטוטים חייבים להיות מהודקים במגע עם המכונות כדי להגן על משטח הציוד. נסו להשתמש באזי ההרמה על הציוד להרמה.
• במהלך פעולות חשמל יש לנתק את אספקת החשמל הזמנית ולתלות את השלט "אין הפעלה, עבודה בעיצומה". הפעלה חיה אסורה בהחלט. חיבור הקו חייב להיות מתוקנן, והגנת הארקה וחיבור אפס חייבים להיות במקום כדי למנוע תאונות התחשמלות. יש להרחיק ציוד חשמלי ממקורות מים וחומרים דליקים כדי למנוע קצר חשמלי ושריפות.
• במהלך פעולות -בגובה רב (גובה גדול מ-2 מ' או שווה לו), מפעילים חייבים לחבוש חגורות בטיחות וקסדות בטיחות, להקים פיגומים בטוחים, ואסור בתכלית האיסור לזרוק חפצים בגובה רב. כלים וחומרים חייבים להיות ממוקמים בחוזקה כדי למנוע נפילה.
• במהלך תהליך התקנת הציוד, חל איסור מוחלט לשנות את מבנה הציוד ואת עמדת ההתקנה באופן שרירותי. אם יש צורך בהתאמה, יש לאשר זאת על ידי הצוות הטכני של היצרן ומפקד ההתקנה, ופעולות בלתי חוקיות אסורות בתכלית האיסור.
• העישון אסור בהחלט באתר הבנייה. יש להצטייד בציוד לכיבוי- מספיק כדי לנקוט באמצעים למניעת שריפות. מפעילים חייבים ללבוש ציוד להגנה על העבודה (קסדת בטיחות, נעליים נגד החלקה, כפפות מגן), ופעולות בלתי חוקיות אסורות בהחלט.
• בתהליך ההפעלה חייב להיות גורם מיוחד הממונה על הפיקוד והתפעול, ונאסר על אנשים בלתי מורשים להפעיל את הציוד. במקרה של תנאים חריגים, יש לעצור את המכונה מיד, לנתק את אספקת החשמל ומקור האוויר, ולהמשיך בפעולה לאחר פתרון התקלות.

לאחר השלמת התקנת הציוד והזמנתו, בצע את קבלת ההתקנה. בקבלה משתתפים יחידת ההתקנה, יחידת המשתמש והמפקח. תוכן הקבלה והתקנים תואמים בקפדנות את "מפרט התקנה וקבלה של מכונת צינור ספירלה" והדרישות הטכניות של יצרן הציוד. ניתן להכניס את הציוד לשימוש רשמי רק לאחר אישור הקבלה.

1. תוכן קבלה

• קבלת יסוד: בדוק את השטיחות והאנכיות של משטח היסוד, את הקיבוע של ברגי עיגון, את איכות האיטום של חורים שמורים, את דיוק ההתקנה של חלקים משובצים, והאם חוזק הבסיס עומד בתקנים.
• קבלת התקנת ציוד: בדקו את מיקום ההתקנה והחיבור של כל ציוד, האם הרכיבים שלמים ושלמים, והאם דיוק ההתקנה עומד בדרישות. התמקד בבדיקת דיוק ההתקנה ומצב הפעולה של רכיבי הליבה כגון מכונת יצירה, מכשיר ריתוך ועגלת חיתוך מעופפת.
• אישור הזמנת המערכת: בדוק את רשומות הזמנת המכונה-היחידה, הזמנת ההצמדה והטעינה כדי לאשר שהציוד פועל ביציבות וכל הפרמטרים עומדים בתקנים. איכות הצינורות המוגמרים-הניסוי עומדת בתקני התעשייה ובדרישות העיצוב.
• קבלה בטיחותית: בדוק את התצורה של מתקני הגנת בטיחות, הארקה חשמלית וציוד לכיבוי אש- כדי לוודא שהם עומדים במפרטי הבטיחות. למפעילים יש כישורים מלאים ורישומי פעולה בטוחים מלאים.

2. תקני קבלה

לאחר שכל פריטי הקבלה עומדים בתקנים, יש למלא את "דוח קבלה של התקנת ציוד", אשר חייב להיות חתום ומאושר על ידי כל הצדדים. ניתן להכניס את הציוד לשימוש רשמי רק לאחר אישור הקבלה. אם יש פריטים לא כשירים, יש לתקן אותם תוך מגבלת זמן,-לקבל אותם מחדש לאחר התיקון עד שהם עומדים בסטנדרטים. עבור הבעיות שנמצאו במהלך תהליך הקבלה, יש להחזיר אותן בזמן לצוות הטכני של היצרן כדי לגבש במשותף תוכנית תיקון כדי להבטיח את איכות התקנת הציוד.

1. הערות התקנה

• במהלך תהליך ההתקנה, יש צורך להגן על הרכיבים כדי למנוע התנגשות, שריטות וחלודה. יש לאחסן רכיבים מדויקים בנפרד עם אמצעי הגנה. לפני ההתקנה, יש לנגב, לנקות ולשמן את כל החלקים המכניים ומשטחי ההזזה.
• הידוק הברגים חייב להתבצע בהתאם לדרישות המומנט כדי להימנע מלהיות רופף או הדוק מדי. רופף מדי יגרום לרטט של הציוד במהלך הפעולה, והדוק מדי יפגע בברגים ובחוטים.
• חיבור קווי חשמל, צנרת הידראולית וצנרת פניאומטית חייב להיות יציב, יש לבצע טיפול טוב באיטום ובידוד למניעת נזילות וקצרים. חיבור הצנרת חייב להתבצע לפי סימני היצרן כדי למנוע חיבור שגוי.
• במהלך תהליך ההפעלה, יש להתאים את הפרמטרים שלב אחר שלב כדי למנוע התאמה מופרזת בבת אחת, שעלולה לגרום לנזק או כשל בציוד. לאחר ההפעלה, יש לנעול ולתעד את הפרמטרים.

לאחר סיום ההתקנה יש לנקות את אתר הבנייה, למיין את כלי ההתקנה ושאר החומרים ולעשות עבודה טובה בניקוי הציוד כדי ליצור תנאים טובים לתפעול ותחזוקה מאוחרים יותר.

2. פרסם-הצעות תחזוקה

• לאחר כניסת הציוד לשימוש, בדוק את מצב פעולת הציוד מדי יום, נקה פסולת וסיגים ריתוך על פני הציוד, בדוק את מפלס השמן של שמן סיכה ושמן הידראולי, והוסף אותם בזמן כדי להבטיח שהרכיבים משומנים במלואם.
• בדוק את מצב הידוק הבורג מדי שבוע, בדוק את הבלאי של לפיד הריתוך והחלף אותו בזמן. בדוק את הבלאי של גלילי היווצרות והתקני ההנחיה, עשה עבודה טובה בשימון ונקה את הפסולת בתוך הציוד.
• ערכו מדי חודש בדיקה מקיפה של מערכת החשמל והמערכת ההידראולית, חקרו את בעיות הדליפה וההזדקנות של קווים וצנרת, ותיקנו והחלפתם בזמן. כייל את דיוק התקנת הציוד ודיוק החיתוך כדי להבטיח איכות ייצור.
• ערוך בדיקה מקיפה של הציוד מדי שנה, החלף רכיבים שחוקים מאוד, הסר אבק ו-שחיתה בציוד, והזמין צוות טכני של היצרן לערוך בדיקה מקיפה כדי לחקור תקלות אפשריות.
• צור חשבון אחזקת ציוד לרישום זמן התחזוקה, תכולת התחזוקה, תנאי התקלה ותוצאות הטיפול, דבר הנוחה למעקב ותחזוקה מאוחרים יותר ומאריך את חיי השירות של הציוד.

התקנת מכונת צינורות ספירלה היא פרויקט שיטתי ומקצועי הכולל מספר תחומים מקצועיים. יש צורך לעקוב בקפדנות אחר הוראות ההתקנה הללו, לתקן כל קישור בנייה ולהבטיח את איכות ההתקנה והבטיחות. במהלך תהליך ההתקנה, יש צורך לחזק את שיתוף הפעולה בין אנשי הצוות, בקרת האיכות ופיקוח הבטיחות, ולעשות עבודה טובה בהזמנת הציוד ובקבלה כדי להבטיח את פעולתו היציבה לטווח ארוך של הציוד, לתת משחק מלא ליעילות הייצור שלו ולספק ערבות ציוד אמינה לייצור הצינורות הספירליים הבאים. הוראות אלה חלות על התקנה- באתר של מכונות שונות של צינורות ספירלה. אם נתקלו בבעיות מיוחדות במהלך תהליך ההתקנה, יש צורך ליצור קשר עם הצוות הטכני של יצרן הציוד בזמן, ואסור בתכלית האיסור לטפל בהן ללא אישור כדי להבטיח את סיום עבודת ההתקנה בצורה חלקה.